高温工况阀门选材、结构设计与使用注意事项

高温蒸汽、高温导热油、高温工艺气工况，是阀门故障率最高的场景，常见问题：密封失效、热变形、阀杆卡滞、外泄漏。

高温阀门设计要点：

1. 材质选用碳钢、铬钼钢、不锈钢耐热材质，杜绝普通铸铁；

2. 采用加长阀杆、散热片结构，保护填料与执行器；

3. 高温工况优先波纹管密封结构，避免填料高温老化泄漏；

4. 密封面采用硬质合金堆焊，耐高温冲刷。

高温管道禁止冷热骤开骤关，需缓慢启闭，避免热冲击造成密封面损伤。

现场安装与操作运维注意事项

高温管道禁止冷热骤开骤关，投运前期必须做好管道暖管，缓慢升温升压，避免巨大热冲击造成密封面挤压损伤。

安装阶段，要充分考虑管道热膨胀应力，减少阀门本体承受管道附加应力，否则高温受热形变会导致阀门密封错位、开关卡涩。

检修维护时，必须等设备降温泄压之后再开展拆装作业，禁止高温带压拆卸零部件。

日常巡检重点关注阀杆部位有无介质渗出，散热片是否完好；波纹管密封阀门重点监控外漏检测口状态，一旦出现介质溢出，代表波纹管出现损伤，需要及时停机处理。