


产品介绍型号解析:
Z:代表闸阀(Gate Valve)。
4:代表连接形式为法兰连接(Flange Connection)。
5:代表结构形式为暗杆式(Inside Screw / Non-rising Stem),即阀杆螺母在阀体内部,手轮旋转时阀杆不上升,节省安装空间。
Y:代表密封面材质为硬质合金(Stellite/Cobalt-based alloy),通常指堆焊钴基硬质合金,具有较高的硬度和耐磨性。
执行标准:
设计与制造:符合 ANSI B16.34、API 600、JB/T 3595 等标准。
结构长度:符合 ANSI B16.10。
法兰尺寸:符合 ANSI B16.5。
对焊端尺寸:符合 ANSI B16.25。
检验与试验:符合 API 598、JB/T 9092。
压力自紧式密封结构:
对于高压等级(如 Class 900及以上或 PN25.0MPa以上),中腔采用压力自紧式阀盖设计。随着管道内压力的升高,密封元件受到的压紧力增大,从而实现“压力越高,密封越严"的效果,确保在高温高压下的零泄漏。
硬质合金密封面:
阀座与闸板(阀瓣)的密封面均采用钴基硬质合金(如 Stellite 系列)通过等离子喷焊或堆焊工艺加工而成。纯金属层厚度通常≥3mm。这种处理赋予密封面的耐磨、耐高温、抗腐蚀和抗擦伤性能,显著延长了阀门的使用寿命,特别适用于含有颗粒杂质或高速流动的介质。
暗杆结构设计:
阀杆螺纹位于阀体内部,不与介质直接接触,避免了介质对螺纹的腐蚀和冲刷。同时,暗杆结构使得阀门整体高度较低,适合安装空间受限的场合。
优化的传动与润滑系统:
阀杆经过氮化处理或调质处理,提高了表面硬度和耐腐蚀性。
大口径或高压力阀门在阀杆螺母处设有推力轴承,降低启闭扭矩,操作轻便。
配备油杯或注脂接头,便于定期补充润滑脂,保持传动部件的良好状态。
弹性或刚性楔式闸板:
根据工况需求,可提供弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板或双闸板型式。弹性闸板能自动补偿因温度变化或异常负荷引起的阀体变形,防止楔死,保证密封可靠性。
公称通径:DN15 ~ DN600(NPS 1/2" ~ 24")。
公称压力:Class 150 ~ Class 2500(或 PN16 ~ PN250)。
适用温度:-29℃ ~ 570℃(具体取决于阀体材质)。
适用介质:水、蒸汽、油品、过热蒸汽、硝酸、醋酸等。
主要零件材质:
阀体/阀盖:WCB (A105)、WC6 (F11/F22)、WC9 (F22)、CF8 (F304)、CF8M (F316) 等。
闸板:WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M 等,密封面堆焊硬质合金。
阀杆:2Cr13、1Cr17Ni2、A182 F6a、A182 F304/F316 等,经氮化或调质处理。
填料:柔性石墨、PTFE 等,具有良好的耐热性和密封性。
垫片:316夹柔性石墨缠绕垫、PTFE 垫等。
Z45Y电站闸阀因其较好的高温高压性能,主要应用于以下领域:
火力发电厂:主蒸汽管道、给水管道、疏水管道等高温高压蒸汽和水系统。
石油化工:高温油品输送、裂解装置、加氢装置等苛刻工况。
冶金行业:高温气体、蒸汽及冷却水系统。
其他工业:需要高可靠性切断功能的各类高温高压流体输送管道
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