产品介绍智能控制与高精度调节：ZSRD系列采用先进的智能控制技术，可配套气动活塞式或气动薄膜式执行机构，并集成阀门定位器。通过接收4-20mA DC标准电流信号及0.4-0.7MPa气源，实现阀板在0-70°范围内的任意角度精准调节，具备近似等百分比的流量特性，可调比高达50:1。
优异的密封性能：根据工况需求，提供硬密封（标准型D）和软密封（DF型）两种选择。
硬密封：采用三偏心结构设计，金属对金属密封，泄漏量等级可达IV级（0.01%阀额定容量），适用于高温、高压及磨损性介质。
软密封：采用弹性密封材料，泄漏量等级可达VI级（气泡级），适用于对密封要求高的常温或腐蚀性介质场合。
流通能力与适应性强：具有结构紧凑、体积小、重量轻、流阻小、额定CV值大（全腔型CV 85~20500）等优点。特别适合于介质粘稠、含有颗粒、纤维性质以及大口径管道的流量调节与截断控制。
高可靠性与长寿命：气动执行机构采用曲臂转换结构，输出力矩大，体积小巧，具备全密封防水设计。传动轴承采用边界自润滑轴承，无油润滑，摩擦系数小，确保长期运行的稳定性与可靠性。
| 公称通径 (DN) | DN50 ~ DN600 (NPS 2" ~ 24") |
| 公称压力 (PN) | PN16 ~ PN25 / Class 150LB |
| 连接方式 | 法兰连接、对夹式 |
| 阀体材质 | WCB (C), LCB (LC), CF8 (P), CF3 (PL), CF8M (R), CF3M (RL) 等 |
| 填料形式 | V型聚四氟乙烯 (PTFE)、柔性石墨填料 |
| 密封垫 | 金属夹石墨密封 |
| 流量特性 | 近似等百分比 |
| 可调范围 | 50:1 |
| 行程角度 | 全开90°，调节范围0-70° |
| 基本误差 | 气动 ±2%，电动 ±2.0% |
| 回差 | 气动 ≤1.5%，电动 ≤1.0% |
| 死区 | 气动 ≤0.6%，电动 ≤1.0% |
| 允许泄漏量 | 硬密封: IV级; 软密封: VI级 (气泡级) |
ZSRD系列的型号编制遵循标准化规则，具体含义如下：
Z：代表Z系列调节阀。
S/J：代表执行机构类型。
S：气动活塞执行机构（输出力矩大，适用于大口径或高压差）。
J：气动薄膜执行机构（结构简单，适用于中小口径）。
R：代表角行程结构形式。
D/DF：代表阀芯结构形式。
D：标准型硬密封调节蝶阀。
DF：软密封调节蝶阀。
后续参数：依次表示公称压力、阀体材质及公称通径。例如，“PN16=16"表示公称压力1.6MPa；“C=WCB"表示阀体材质为WCB碳钢。
凭借其较好的调节性能和广泛的适应性，成为现代工业管道自动化控制的关键执行单元。
石油化工行业：用于原油、成品油、化工原料及副产品的流量调节，特别是在高温、高压及腐蚀性介质环境中，硬密封三偏心结构展现出优异的性能。
电力与冶金行业：应用于热电站冷却水系统、锅炉烟风道控制及冶金过程中的气体、液体介质调节。
水处理与环保行业：适用于污水、清水、泥浆及含固体颗粒介质的调节与控制，其流线型蝶板设计有效减少了气蚀风险。
食品与制药行业：配合软密封及卫生级设计，满足对介质纯净度要求较高的流体控制需求。
安装方向：蝶阀可在水平180°范围内竖卧安装，但切勿将气动执行器朝下倒装，以防止雨水积聚或润滑脂流失。在水平管道安装时，阀杆应垂直向上或倾斜某一角度，严禁向下安装。
管道清洁：安装前必须确认管道内无焊渣、铁屑等杂物，建议进行管道冲洗，以免损伤密封面。
流向标识：安装时应注意阀体上的流向标志，确保介质流动方向与阀门指示方向一致。
定期维护：定期检查填料函是否有渗漏，如有轻微渗漏可通过紧固压盖螺栓解决。对于配备定位器的智能调节型阀门，需定期校验定位器以确保调节精度。
