



产品介绍Q945F防爆电动三通球阀是一种专用于易燃易爆环境流体控制的自动化阀门。该阀门由防爆型电动执行机构与T型三通球阀本体组成,核心功能是实现管道中介质的分流、合流及流向切换。
T型流道特性:阀芯孔道呈“T"字形,可使三条相互垂直的管道互相连通,或切断其中一条通道而使另外两条连通。相比L型(Q944F)仅能实现两路切换,T型结构具备更灵活的三路组合控制能力。
防爆设计:电气元件经过防火、防静电处理,符合ExdⅡBT4/CT6等防爆等级标准,适用于石油化工、煤化工、天然气、制药等存在爆炸性气体混合物的危险区域。
| 公称通径 (DN) | DN15 ~ DN300 mm |
| 公称压力 (PN) | 1.6 MPa ~ 6.4 MPa (Class 150-600) |
| 适用温度 | -28℃ ~ +350℃ (取决于密封材料) |
| 电源电压 | AC 220V / 380V / 110V / 24V; DC 24V / 12V |
| 控制信号 | 开关型 / 调节型 (4-20mA, 1-5V DC) |
| 防护等级 | IP65 / IP67 |
| 防爆标志 | Ex d Ⅱ BT4 / Ex d Ⅱ CT6 |
| 连接方式 | 法兰连接 (GB/HG/ANSI/JIS标准) |
| 动作时间 | 通常15s-90s (视口径而定) |
Q945F通常采用四面阀座密封结构(也可根据需求定制两座密封)。
受力平衡:四座设计使球体受力均匀,保证在关闭任一通道时,其余通道仍能保持可靠密封,且闭止通道上的密封性能不受管线压差变化的显著影响。
零泄漏:球体表面经硬化处理(如氮化、镀硬铬),配合增强聚四氟乙烯(PTFE)、对位聚苯(PPL)或柔性石墨密封圈,实现双向密封与低扭矩操作。
| 阀体/阀盖 | WCB (铸钢), CF8 (304不锈钢), CF8M (316不锈钢), CF3M (316L不锈钢) |
| 球体 | WCB+ENP (镀镍磷), 304, 316, 316L (表面硬化处理) |
| 阀杆 | 2Cr13, 304, 316, 316L (防吹出结构设计) |
| 密封圈/阀座 | PTFE (≤150℃), PPL (≤250℃), 柔性石墨 (≤350℃) |
| 填料 | V型PTFE, 柔性石墨 |
Q945F通过电动执行器驱动阀杆旋转,带动球体在阀体内进行90°角行程运动:
开启过程:电机驱动阀杆提升,球体脱离阀座密封面,随后旋转90°,使T型流道与管道对齐,介质畅通。
关闭过程:电机反向驱动,球体旋转至切断位置,阀杆下压将球体楔紧在阀座上,形成机械密封,阻断介质流动。
调节功能:配备调节型执行器时,可通过接收4-20mA信号精确控制球体旋转角度,从而线性或等百分比调节流量。
由于其优异的防爆性能和灵活的流向控制能力,Q945F广泛应用于以下行业:
石油化工:原油分馏、酸碱介质输送、反应釜进料控制。
电力能源:锅炉给水系统、蒸汽冷凝水混合比例调控。
环保工程:污水处理、废气处理系统中的介质切换。
其他:制药、食品、冶金、造纸等需要严格切断和防爆安全的管路系统。
选型注意:需明确介质性质(腐蚀性、粘度、含颗粒情况)、工作温度及压力,以选择合适的阀体材质和密封形式。对于高粘度或含纤维颗粒介质,建议选用全通径结构以减少堵塞风险。
安装要求:介质流向需与阀体箭头标识一致;水平安装时需确保执行机构支撑稳固;垂直安装时阀杆应朝上。
维护周期:定期检查电气接线盒密封性,清理阀腔积垢,建议每5000次启闭或3年进行一次全面检修,更换老化密封圈。
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